Túi và hộp đựng thuốc lá phía trước có thể khóa lại được

Chi phí sản xuất túi đựng bao bì lá trước thuốc lá tự nhiên có thể khóa lại bằng nhựa rất phức tạp và bị ảnh hưởng đáng kể bởi các yếu tố bên trong và bên ngoài khác nhau. Tính toán chi phí chính xác là rất quan trọng để doanh nghiệp định giá và đạt được lợi nhuận. Chi phí có thể được chia thành ba phần chính: chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất. Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là thành phần quan trọng nhất trong tổng chi phí, thường chiếm từ 65% đến 75%. Cốt lõi là nguyên liệu nhựa, chẳng hạn như polyetylen và polypropylen, có giá tương quan cao với những biến động trên thị trường dầu thô quốc tế và có sự không chắc chắn đáng kể. Ngoài ra, đối với túi composite yêu cầu đặc tính rào cản cao, các vật liệu đắt tiền như nylon, polyester, chất đồng trùng hợp rượu ethylene{7}}vinyl và thậm chí cả lá nhôm cũng được sử dụng, điều này sẽ làm tăng đáng kể chi phí. Việc sử dụng và chất lượng của mực, dung môi và chất kết dính cũng ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành vật liệu. Chi phí lao động trực tiếp đề cập đến tiền lương và lợi ích của người vận hành trực tiếp tham gia vào quá trình sản xuất và mức độ của nó có liên quan chặt chẽ đến giá thị trường lao động địa phương tại địa điểm nhà máy. Chi phí sản xuất là một khoản thu lớn bao gồm tất cả các chi phí gián tiếp trong quá trình sản xuất, bao gồm khấu hao nhà cửa và thiết bị, tiêu thụ năng lượng (chẳng hạn như thổi màng, in, các quy trình sản xuất túi{11}}ngốn nhiều năng lượng{12}}), chi phí bảo trì thiết bị, lương nhân viên quản lý, chi phí kiểm tra chất lượng, v.v. Ngoài thành phần cơ bản, các biến số chính ảnh hưởng đến chi phí của một túi đóng gói duy nhất bao gồm kích thước đơn hàng, thiết kế độ phức tạp và yêu cầu của quy trình. Số lượng đặt hàng càng lớn thì càng có thể giảm chi phí cố định như khuôn và con lăn tấm, từ đó đạt được đơn giá thấp hơn. Xét về độ phức tạp của thiết kế, kích thước và độ dày của túi đóng gói càng lớn thì càng cần nhiều vật liệu tiêu hao; Số lượng màu in càng nhiều và yêu cầu độ chính xác khi in offset càng cao không chỉ làm tăng chi phí mực in mà còn làm giảm tốc độ in và ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất. Các quy trình đặc biệt như phủ, dập nóng và hoàn thiện mờ cũng sẽ bổ sung thêm các quy trình và chi phí. Vì vậy, khi khách hàng tìm báo giá, việc cung cấp các thông số kỹ thuật chi tiết, rõ ràng (kích thước, kết cấu vật liệu, độ dày, số lượng màu in, quy trình đặc biệt…) và số lượng đặt hàng ước tính là cơ sở để nhà cung cấp đưa ra báo giá chính xác và hợp lý. Kiểm soát chi phí hiệu quả đòi hỏi các nhà cung cấp phải đạt được mục tiêu đó thông qua việc mua sắm{20}quy mô lớn, tối ưu hóa quy trình và cải thiện mức độ tự động hóa để giảm mức tiêu thụ năng lượng và sự phụ thuộc vào nguồn nhân lực.